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在制作椭圆封头的过程中，其中会涉及到加热这一工艺环节。那么，这一工艺过程具体是怎样的流程呢？首先是将椭圆封头的坯料入炉，要注意入炉温度应保持是在600以上进行，然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料之间的距离。 通常情况下，低趁层的坯料与加热炉的炉底之间应保持150毫米以上的距离。并且根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。而且在进行椭圆封头装料的时候，还需要确保将材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
因为椭圆封头整个受力是非常好的，且加工比较简单容易，所以比较广泛的使用在化工、石油、轻工和制药等行业中，主要是作为低压容器来使用，在连接的部位上会产生相反的径向的位移现象，相互之间也提升或者都是抵消大部分的径向移位，促使椭圆封头在整个周向的压缩和拉应力上更好，且适当的降低了周向拉力之间的应力，的是椭圆封头与筒体之间的连接是不存在任何的凸变现象的，主要是因为其整个弯曲的半径基本都是连续性的，所以不会出现任何的应力。
在加工不锈钢封头的过程中出现热效力的主要原因
不锈钢封头在加工的过程中，会出现热效力的主要原因是因为，其在加工的过程中出现冷却不均匀的现象而导致的，而且不仅仅是产生热效力这么简单，这种情况的出现还会导封头中不锈钢的成分受到相应的影响，所以如果想要明确的保证不锈钢封头的质量，以及性能的话，就需要在加工的过程中，对不锈钢封头发每个方面进行有效的控制，尽量的将所产生的热效力，以及本身所存在的组织力得到相应的抵消。
在实际情况中，为了有效的达到这种抵消的目的，我们首先可以适当的将冷却的速度，和冷却的时间进行有效的调整，或者是将不锈钢封头中不锈钢的材料和组织进行适当的改变，有必要的话还可以将作用力的方向等进行适当的调整，这样才能有效的将热效力可能对不锈钢封头造成的影响降到，或是将不利的影响不再出现等。
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